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新闻中心
 
 
<冷冻式干燥机/冷干机的露点温度>
  
    冷冻式干燥机的工作原理是通过降低压缩空气的温度,使压缩空气中的水分因饱和而析出,从而达到干燥压缩空气的目的。

    冷干机的工作分成两个流程:压缩空气流程和制冷剂流程。

1. 压缩空气流程

    进入冷冻干燥机的被干燥的压缩空气,先进入预冷器中,在此与出蒸发器的已干燥的低温冷空气进行热交换,其焓、温度及含湿量下降。出预冷器的被干燥压缩空气的压力露点已经降低,但还未达到干燥的要求,被干燥空气继续进入蒸发器。在蒸发器中与制剂进行热交换,温度继续降低,在蒸发器出口,其温度达到所要求的压力露点。出蒸发器气水混合物进入分离器,在气液分离器中分离析出的水分,干空气再进入预冷器,并与进入冷冻干燥机的热空气进行热交换,使其温度升高后排出冷干机。若在预冷器与蒸发器之间增加一个气液分离器,使在预冷器中析出的水分得以分离,则效果更好。

2. 制冷流程

    制冷压缩机排出的高温、高压制冷剂气体,进入冷凝器,放出热量,冷凝为液体。出冷凝器的液态制冷剂通过节流机构(毛细管或膨胀阀)降压、降温而成为低温的气液二相状态进入蒸发器,在蒸发器中与被干燥的空气进行热交换而汽化。过热气休出蒸发器后,进入制冷压缩机进行下一个循环。冷冻干燥机蒸发器表面温度低于0℃,将会在换热表面结霜、结冰而影响被干燥气体的流动,进而影响冷冻干燥机整机的工作,因此需保证蒸发器换热表面温度高于0℃,这就要控制冷剂的蒸发温度不能过低。为此,在压缩机的排气管路上设置热气旁通阀,调节蒸发压力。当蒸发压力降到一定程度,热气旁通阀导通,高温、高压气体直接进入蒸发器,以维持蒸发器换热表面的温度高于10℃。

 
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